T500钻攻中心具体该如何操作请看下文！

　　T500钻攻中心是一种切削金属的CNC机床，通常也称为“钻铣攻牙中心”“钻孔攻牙中心”““钻铣中心”“钻铣加工中心”等。是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率zui快且高精度的机床。是由传统的金属切削机床-立式加工中心（电脑锣）衍生出来的，占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削。配置通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库、BT30直结式主轴、大螺距丝杆及滚柱式线性导轨。

　　采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件（如飞轮、汽车后桥半轴等）的外圆和端面加工。机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用，往往需要应用成组技术，把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工，以提高机床的利用率。

　　T500钻攻中心的操作步骤：

　　1、开机前先确定工件加工要求，如果是钻孔请把开关转到钻孔指示，如果是攻牙请把开关转到攻牙指示。工件必须牢固夹在工装夹具上；要按润滑规定加油/润滑脂,并坚持操纵机构是否灵活。

　　2、工作前，须认真检查工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。

　　3、工作中禁止戴手套作业。

　　4、在工作中工件必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着件钻孔或攻牙。

　　5、开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。

　　6、使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动（铣）削，不准机动进给。

　　7、拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。

　　8、加工零件时,各部均应锁紧,丝锥未退出工件时不准停机；

　　9、操作者离开机床、变速、条、及更换丝锥、清扫机床等市,均应停机；

　　10、机床发生故障或不正常现象市,应立即停机排除。

　　11、工作完毕，整理工具、零件和工作场地，擦试干净设备各部位（确保设备外观无油污、无积尘、工作台面无杂物），各滑动面加油保护。