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平床身数控车床有何主要的性能呢?

发表时间:2022-04-27  |  点击率:28
 
  平床身数控车床采用机电一体化设计,外形美观,结构合理、用途广泛、操作方便。该机床可实现自动控制,能够自动完成车削多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S.T.M功能,可发生和接收多种信号,控制自动加工过程。
  该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺,耐磨性强,精度保持性好;主轴系统结构先进,回转精度高,抗震性好,具有较高的切削性能;纵横向采用滚珠丝杆传动,动态响应优良,整机噪音低,工作环境宜人。该机床对于大、中、小批量,多品种,多规格零件的轮番加工有较强的适应能力,尤其是加工含锥面、圆球面等特形零件更能显示出它的高效率、质量稳定可靠的优越性。
  平床身数控车床的主要性能:
  1、全功能数控车床,一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面的加工。
  2、卧式平床身结构,宽大的床身床脚,水平布局,具有很高的稳定性和刚性;高强度材料树脂砂铸造充分的时效处理,导轨高频淬火精密磨削加工;
  3、主轴箱为齿轮变速机构,速度分高中低三档,配置变频器实现档内无级调速。选配高精度主轴轴承三点支撑的结构,从而使主轴能够实现重载加工,具有精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点;
  4、大溜板、横溜板贴塑处理,消弱了低速爬行,提高了定位精度;
  5、机床纵横向电机与丝杠直连,丝杠轴承选用丝杠轴承;
  6、油路润滑选用自动间歇式电动润滑泵,实现集中定量强制自动润滑,减少运动部件的磨损量,增加使用寿命。